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罗茨风机的检修与维护
时间: 2019-02-28 09:33:37 作者:
        罗茨风机在使用过程中,应定期对罗茨风机进行检修与维护,及时发现风机故障,更换易损易耗件,提高设备使用寿命。罗茨风机正常运转中,应定期检查风机轴承、油箱内润滑油、电机等温度,避免因高温高压对设备的损耗。罗茨风机的异常情况通常表现为异常声响,温度异常和振动加剧等现象,因而在风机日常运行中,应格外重视这几项的检修与维护。

1异常响动: 罗茨风机除正常运转声音外,如果还有其他异常声响,应及时确定异常声响的原因,重点检修皮带是否打滑,链接部件是否有松动,是否吸入异物,轴承和电机是否有故障等情况。
2异常振动: 着重测量罗茨风机规定部位的垂直、水平和轴向三个方向的振动值加以记录。电机直接带动叶轮等风机,应测量风机两端安装轴承的部分振动数据,传动组带动叶轮的罗茨风机,应测量轴承底座安装轴承的部分振动数据。
3温度异常: 判断罗茨风机轴承底座及外壳温度,电机的表面温度,轴承底座的表面温度是否异常,罗茨风机停机后,皮带轮温度是否异常,若皮带轮温度偏高,有可能是三角带打滑引起,应适当调节罗茨风机皮带张紧度。
      为使罗茨风机设备安全无故障运行,应定期检修与维护风机设备,间隔的周期通常根据罗茨风机的类型,工况情况,用途,可靠性,重要性等不同指标,确定适宜的维护周期。
1检查和清理机壳,检查是否有漏气之处,表面焊接有无虚脱,清理内部积尘,积油等。
2检查主轴是否弯曲变形以及配合面的磨损程度,必要时更换主轴。
3叶轮的维护: 定期清除叶轮上的积尘,污垢等杂志。特别是风机用于输送含粘性物质(如抽油烟)或粉尘较多的介质时,应至少每月清理一次叶轮部件。否则积累的杂志会破坏叶轮的动平衡,从而导致风机振动加剧甚至机件损伤。检查叶轮的磨损、腐蚀及变形情况,严重时应更换叶轮。检查叶轮轴头,轮毂的连接是否可靠,若有松动现象应修正。检查叶轮与进风口以及机壳的间隙是否均匀。风机检修后,要进行叶轮的平衡检查,如动平衡遭到破坏,应重新调教。
4罗茨风机的润滑油应定期更换,一般根据工况不同,3-6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝进行过滤。应定期更换润滑油,消声器也应半年左右检修一次,更换部分或全部吸声材料。空气滤清器应经常检修,进出口阀门,旁通管应保持正常良好状态,有问题立即修复。